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          重慶不銹鋼加工廠家淺談不銹鋼激光切開的7大優勢?

          2020-10-19 18:04:53

          激光切開是運用高功率密度的激光束掃描過資料外表,在極短時刻內將資料加熱到幾千至上萬攝氏度,使資料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走,抵達切開資料的意圖。激光切開,由所以用不可見的光束替代了傳統的機械刀,激光刀頭的機械部分與作業無觸摸,在作業中不會對作業外表構成劃傷;激光切開速度快,堵截潤滑平坦,一般無需后續加工;切開熱影響區小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);堵截沒有機械應力,無剪切毛刺;加工精度高,重復性好,不損害資料外表;數控編程,可加工恣意的平面圖,可以對幅面很大的整板切開,無需開模具,經濟省時。

          重慶激光切割加工廠家

          1.切開運用的激光束十分細微,切開的速度十分敏捷,而且被切開的邊沿外表潤滑,運用激光切開的零部件幾乎不需求再進行加工處理就可以直接運用。

          2.激光切開的熱影響寬度十分小,對被切開部位的資料功能沒有任何的改動。

          3.切開的精度比傳統的切開辦法要高許多,而且可以快速的切開出各種不同的幾許形狀。

          4.一般會有多個操控作業臺集成在一個切開機上,整個切開作業都可以經過數控的辦法完結,所以經過改動操控程序就可以滿足各種不同要求的切開作業。

          5.進行激光切開的時分,板材不需求運用固定夾具,操作更加簡略便利。

          6.運用的激光功率大約為1200W,以厚度為2毫米的低碳鋼資料為例,切開速度可以抵達600厘米/分鐘,功率十分高。

          7.傳統的切開辦法,是刀具直接與資料觸摸,而激光切開與資料不需求任何觸摸,噪音小,無污染。


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