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          下面我們來看看金屬激光加工中管道切割的相關知識

          2023-02-14 09:25:01

            下面我們來看看金屬激光加工中管道切割的相關知識
            激光技術特別適合加工各種金屬管道。傳統的管材切割方法相對于手工鋸、鋸、輥壓、砂輪切割、氣焊切割等傳統切割方法,在精度和加工效率上都太超前了。因此,激光加工技術被廣泛應用于金屬管加工。
            激光切管具有傳統加工方法無法比擬的自由曲面和曲線的多種加工方法的優點。在加工過程中,應切割管子的切割面,以獲得所需長度的管坯。我國傳統的管材切割方式難以滿足大規模生產的需要。而且這些傳統加工方法加工的切管段加工質量普遍較差,有的甚至存在變形、塌陷等加工缺陷。除切割外,有些管材還需要進行其他形式的加工,如:裝飾燈切割花紋、螺旋、正弦余弦線切割、劃線等。如果在這些形式的管材加工中采用傳統的加工方法,不僅效率低,而且難以達到理想的加工要求,有的甚至無法加工。生產實踐表明,管材切割的關鍵是Z大限度地消除切割質量缺陷,以滿足管材的加工要求。激光切割系統可以很大地確保復雜管道在打孔、開槽、修剪或底切時的質量。

          激光切割加工

            金屬管材的激光加工具有切割寬度窄、熱影響區小、切割速度快、柔性好、切割平滑、無刀具磨損等優點,更容易實現自動化、智能化的生產模式。管材切割系統的切割寬度一般為0.1-0.3毫米,切割效率比傳統加工方法可提高8-20倍,加工成本可降低70%-90%,材料損耗可節約15%-30%。傳統的加工方式需要多道連續工序才能完成的事情,用先進的上下管自動激光切割系統就能到位。
            切割時(尤其是小直徑方管),焊渣附著在管壁上,切割產生的熱量大部分被工件吸收。切割密度高時,管子會過熱,燒壞方管的四個角,嚴重影響切割質量,甚至無法切割。目前激光管切割過程中存在的質量問題有:燒切點、燒切部分拐角處有切割表面的傾向、切割輪件時出現的圓形變形或不閉合等,直接導致管道浪費嚴重、低效減產。因此,我們應該加強對這些方面的深入研究。
            專業的排管軟件是數控切管機大規模、快速率、高質量切割生產的基礎和前提。通過專業的管材切割下料軟件,在電腦上對圖紙、下料、下料進行預編程,生成數控切割程序,然后對金屬長管材進行自動切割和激光切割。當改變管道的直徑或形狀時,只需修改程序。因此,開發管道切割軟件具有重要的價值。
            實現從進料、輸送、定長到切割出成品、輸送到下一環節的全過程自動化,是很多激光設備企業的技術方案和主流。加強激光切割管道自動化生產線的研究對激光企業也具有重要意義。

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