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如何分辨激光切割機加工熱透鏡效應
當光學元件(如加工鏡頭、PR鏡或窗口等)上有污漬時。)激光束穿透的地方，激光束穿透后會發生熱透鏡效應，切割面變得粗糙，出現夾渣，甚至過熱。
當激光切割機的加工質量變差時，在判斷是否受熱透鏡效應影響時，需要檢查光學元件的性能是否隨激光束的照射時間而變化。在加工初期，光學元件還處于低溫狀態，隨著加工的進展，熱透鏡效應的影響會從切割面的質量上表現出來。
[原因]
反射式光學元件(如折射鏡)可以從背面直接被高x冷卻，反射式光學元件j幾乎不會有熱鏡效應；而透射式光學元件只能通過冷卻其周圍來間接冷卻，光學元件的兩面都會發熱，因此容易產生熱透鏡效應。當溫度升高時，光學元件會發生熱變形，激光切割機激光束的折射率也會發生變化，激光束的聚焦特性也會發生變化。
[解決方法]
比較激光切割機床加工工件開始和結束時的切割面。在加工初期，由于激光束照射時間短，光學元件仍處于低溫狀態，熱透鏡效應的影響相對較小。但是，在切割時間需要超過10s的加工結束時，由于光學元件長時間受到激光束的照射，會發生熱透鏡效應，焦點位置和光束圖案也會發生變化。
一旦焦點位置發生變化或光束圖案發生變化，在連續照射過程中不會自動回到原來的狀態。與加工開始和加工結束時的切削表面相比，加工結束時的質量變差，表明發生了熱透鏡效應。如果兩地處于同一水平狀態良好，說明熱透鏡效應沒有發生。
激光切割機加工不銹鋼時，在判斷是否發生了熱透鏡效應時，需要觀察加工開始和結束時的掛渣情況。如果加工處的毛刺量增加，則可能表明發生了熱透鏡效應。此外，為了去除其他原因造成的方向性，如光束圖案不均勻或光軸傾斜等，在比較時要注意相同切割面(加工方向相同)的比較。
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