鈑金的沖孔通常是用沖頭沖孔，但由于精度低、毛刺多的缺點，逐漸淘汰了用沖頭沖孔。隨著激光切割機的不斷發展，越來越多的企業開始使用激光切割圓孔。不僅切割斷面光滑，而且可以隨時改變孔徑，加工靈活性很高。
　　但是激光切割圓孔并沒有大家想的那么簡單，不規則、垂直度不夠的情況也時有發生。因此，下面就給大家分析一下激光切割圓孔問題的原因和注意事項。
　　1.如果圓孔太小，激光設備切割1:1孔是Z佳方案?？讖皆酱?，切割效果越好。容量不足的激光切割機切割小孔時，會出現不規則的圓孔，斷點過多。
　　2.氣壓過大或過小，會爆孔，氣壓過小，刃口粗糙，燒傷嚴重。選擇合適的氣體壓力是解決圓孔切割不規則的原因之一。
　　3.伺服電機的參數伺服電機的很多參數都與圓周運動有關。不適當的參數和不匹配的X軸和Y軸運動將導致在切割圓孔時出現橢圓形或不規則圖形。
　　4.絲杠或導軌的精度不夠。一些小廠技術力量和工人水平較低，激光切割機的精度達不到0.1mm，所以切割的圓孔精度達不到要求。

　　如何調試激光切割機的切割精度
　　激光切割機在日常生活中使用一段時間后，切割精度會出現一些誤差，這些誤差往往是由焦距的變化引起的。下面給大家講解一下日常生活中如何調試激光切割機的切割精度。
　　1.當聚焦激光的光斑調到Z小時，那么這個位置就是Z佳加工焦距，然后開始加工工作。
　　2.在調試的一部分，我們可以用一些調試紙和工件廢料來指出焦距位置的準確性，移動上下激光頭高度的位置，使激光光斑的大小在點擊時會發生變化。多次調整不同的位置，找到Z小的光斑位置，以確定焦距和激光頭的Z佳位置。
　　3.激光切割機安裝好后，數控切割機的切割口上會安裝一個打標裝置，打標裝置會畫出一個模擬切割圖形，模擬圖形是一個1m的正方形。內置一個直徑1m的圓，對角畫四個角。畫完后，用量具測量所畫的圓是否與正方形的四邊相切。通過測試對角線與交點的距離，可以判斷設備的切割精度。